Como funciona um trocador de calor de placa

O trocador de calor da placa (PHE) é um dispositivo que atinge a transferência de calor eficiente através de placas de metal. Seu princípio de trabalho e design estrutural permitem aplicações generalizadas em setores industriais e de energia. Abaixo está uma explicação abrangente de seus principais princípios e características de trabalho: I. Componentes básicos da estrutura e do fluxo de trabalho consiste em placas de metal onduladas empilhadas (liga de aço ou titânio tipicamente inoxidável), separada por unidades para formar canais de fluxo de frios e frios e frios de fixo e a quente. Por meio de placas metálicas, transfere o fluido de alta temperatura que aquece para o fluido de baixa temperatura) 389. Aprimoramento da turbulência: o projeto da placa ondulada aumenta a turbulência do fluido, interrompe as camadas limites e melhora significativamente a eficiência de transferência de calor (coeficiente de transferência de calor ({4}}} kcal/m² · 911. Juntas de vedação e isolamento não apenas os canais de fluido separados, mas também os pacotes de placas seguros através de parafusos de aperto, garantindo mistura de fluido zero ou vazamento 412. II. Recursos de design e vantagens de alta eficiência de energia Estrutura compacta: 2-5 vezes maior área de transferência de calor por unidade de volume em comparação com trocadores de concha e tubo, ocupando apenas 1/5-1/8 de sua pegada de desvio de um fluxo de maior número de áreas para o plovorlability e a redução da redução do soluções e a redução da área de recuperação e a manutenção de uma temperatura de mais de 1,11. 9. Fácil limpeza: Desmonte as placas para limpeza mecânica, afrouxando os parafusos de compressão 912. Materiais de placa de adaptabilidade do material (por exemplo, aço inoxidável, liga de titânio) e tipos de junta (por exemplo, borracha, PTFE) podem ser personalizados para os requisitos de mídia corrosiva ou de alta temperatura 911. III. Restrições de pressão/temperatura de limitações: pressão de operação geralmente abaixo de 2,5 MPa, temperatura média abaixo de 250 graus para evitar vazamentos 9. Risco de entupimento: canais estreitos (2-5 mm) requerem pré -tratamento para fluidos contendo partículas/fibras 9. iv. Aplicações típicas Campos industriais: petroquímicos (resfriamento de ácido fosfórico, síntese de amônia), metalurgia (aluminato de troca de calor de licor para mãe), geração de energia (recuperação de calor residual) 911. Novas energia e proteção ambiental: sistemas térmicos solares, recuperação de tratamento de água residual 911.