Olá: seu fabricante profissional de trocadores de calor a placas soldadas!
Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. é um fornecedor líder de trocadores de calor e suas placas e peças sobressalentes de gaxetas. Nossa empresa está localizada na província de Jiangsu e foi fundada em 2012. Atualmente possui uma fábrica que cobre uma área de mais de 5,{3}} metros quadrados e presta serviços a clientes em mais de 30 países e regiões ao redor do mundo. Nossos principais produtos são trocadores de calor de placas e estruturas, trocadores de calor de placas soldadas, acessórios para trocadores de calor de placas, etc., que podem ser usados em HVAC, fabricação de papel, aço, química, refrigeração, energia elétrica, construção naval, alimentos e bebidas e outras indústrias.
Experiência rica:Nossa equipe é composta por mais de 200 técnicos com mais de 20 anos de experiência no setor e ajudou nossos produtos a obter mais de 60 certificados de patentes.
Bem Equipado:A empresa está equipada com várias máquinas-ferramentas CNC avançadas para processamento de moldes, prensas hidráulicas especiais, puncionadeiras, máquinas de corte integradas e outros equipamentos, e pode fornecer aos clientes trocadores de calor de alta qualidade e peças sobressalentes de juntas, especialmente GEA, Tranter, APV, AGC e outros modelos.
Garantia da Qualidade:Temos nosso próprio centro de inspeção de qualidade para garantir que o processo de produção esteja em conformidade com os padrões ISO e realizamos inspeção de qualidade de trocadores de calor por meio de equipamentos de teste de hélio, equipamentos de teste de resistência, etc. para garantir que todos os produtos estejam em conformidade com as certificações CE e RoHS.
Serviços personalizados:Nossa equipe é boa em design e produção personalizados e oferece suporte a pedidos OEM e ODM, incluindo o fornecimento de vários tubos de troca de calor, aletas, peças estruturais e tubos para atender aos requisitos de diferentes ambientes de uso.
O que são trocadores de calor de placas soldadas?
Um trocador de calor a placas brasadas consiste em placas corrugadas que se combinam para criar canais através dos quais um meio quente e um meio frio (normalmente água) podem ser distribuídos. Os trocadores de calor a placas soldadas podem ser usados para uma variedade de funções em um sistema de aquecimento ou resfriamento – eles podem atuar como condensadores, evaporadores, resfriadores de óleo ou gás e ser usados para outras funções que envolvem a transferência de aquecimento ou resfriamento. Eles são amplamente utilizados em diversos setores, como redes de aquecimento residenciais, produção, refrigeração, resfriamento de data centers e aquecimento residencial.
Construção leve
Nossos trocadores de calor de placas soldadas apresentam uma construção soldada leve que proporciona maior eficiência térmica do que construções comparáveis de casco e tubo e ocupam um espaço 75% menor, permitindo que sejam operados usando material de placa mais fino e menor.
Operação flexível
Eles apresentam um sistema flexível e dinâmico de distribuição de fluidos que permite operação estável com qualquer serviço de evaporador e qualquer refrigerante, ou com refrigerantes naturais.
Autolimpeza
Devido à alta turbulência, o trocador de calor a placas soldadas tem uma função de autolimpeza e pode ser rapidamente restaurado à limpeza por meio de limpeza química quando ocorre incrustação devido a condições como qualidade da água e alta temperatura.
Customizável
As placas do dissipador de calor desses trocadores de calor oferecem um design assimétrico que melhora a eficiência, otimizando a queda de pressão e aumentando a turbulência. Eles também são personalizáveis para adquirir a melhor profundidade de prensagem, padrão e configuração da placa.
Principais componentes dos trocadores de calor de placas soldadas
Basicamente, um trocador de calor é um dispositivo de transferência de calor compacto e eficiente. É composto por uma série de placas metálicas especialmente projetadas para facilitar a troca de energia térmica entre dois fluxos de fluidos sem que entrem em contato direto. Os principais componentes incluem:
Placas de transferência de calor
Essas placas são normalmente feitas de aço inoxidável ou outros materiais com excelente condutividade térmica. Eles têm padrões intrincados de canais e ondulações para criar uma grande área de superfície para troca de calor.
Brasagem
Dependendo do projeto, as placas são soldadas entre si para evitar a mistura das duas correntes de fluido.
Entradas e saídas
Cada fluxo de fluido possui seu próprio conjunto de portas de entrada e saída, garantindo que fluam através de seus respectivos canais sem se misturarem.
A principal diferença entre trocadores de calor de placas gaxetadas (GPHEs) e trocadores de calor de placas soldadas (BPHEs) é a forma como as placas são vedadas entre si.
Nos GPHEs, as placas são montadas com juntas, que normalmente são feitas de materiais elastoméricos como NBR, EPDM ou Viton. As juntas fornecem uma vedação entre placas adjacentes e formam canais de fluxo separados para fluidos quentes e frios. As placas são então fixadas entre si por uma moldura, que aplica pressão às juntas e garante que as placas fiquem hermeticamente vedadas.
Nos BPHEs, as placas são soldadas entre si usando um material de enchimento como cobre ou níquel. O processo de brasagem cria uma ligação permanente entre as placas, o que elimina a necessidade de juntas e molduras. As juntas soldadas também proporcionam um alto grau de integridade estrutural e resistência ao estresse térmico e mecânico.
Os GPHEs são normalmente mais baratos que os BPHEs e podem ser desmontados para limpeza ou manutenção. Eles também permitem flexibilidade na alteração da área de transferência de calor adicionando ou removendo placas e são adequados para uma ampla variedade de tipos de fluidos e taxas de fluxo. No entanto, eles podem exigir mais manutenção do que os BPHEs devido ao potencial de falha da junta e geralmente não são adequados para aplicações de alta temperatura ou alta pressão.
Os BPHEs são geralmente mais compactos e eficientes que os GPHEs, devido à eliminação de juntas e molduras e à alta condutividade térmica das juntas soldadas. Eles também têm maior tolerância à pressão e temperatura, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações. No entanto, eles geralmente são mais caros que os GPHEs e não podem ser desmontados para limpeza ou manutenção. Eles também são mais sensíveis ao estresse térmico e podem não ser adequados para fluidos com alto teor de cloreto ou outras propriedades corrosivas.
Benefícios dos trocadores de calor de placas soldadas
Compactar
Nossos trocadores de calor a placas soldadas são extremamente compactos em comparação com outras tecnologias. A pegada de carbono pode ser tão pequena quanto um décimo de um trocador de calor de casco e tubos ou metade de um trocador de calor de placas de vedação.
Eficiente
Sem necessidade de juntas ou equipamentos de suporte, cerca de 95% do material é utilizado para transferência de calor. O fluxo altamente turbulento também permite usar pequenas diferenças de temperatura com eficiência.
Confiável
A construção robusta não requer juntas, eliminando o risco de vazamento. Isto significa desempenho térmico e hidráulico estável, com manutenção e tempo de inatividade operacional mínimos.
Flexível
O tamanho compacto utiliza o espaço de forma eficiente e torna o design do sistema mais flexível. Instalações maiores podem ser construídas unidade por unidade através de portas e elevadores padrão, e é fácil expandir a capacidade quando a demanda aumenta.
Custo-beneficio
Você economizará energia, manutenção, peças de reposição e instalação. O custo do ciclo de vida ao longo de 15-20 anos pode muitas vezes ser metade do custo de uma solução vedada correspondente.
Autolimpante
Nossos trocadores de calor a placas soldadas são normalmente autolimpantes, graças a fluxos altamente turbulentos. Em aplicações com alto risco de incrustações ou incrustações, a Limpeza no Local é fácil e sem desmontagem. Leia mais sobre a limpeza do trocador de calor a placas.
Personalizado
Ao combinar o design da placa, os materiais e as conexões dos componentes padrão, mantemos os prazos de entrega curtos e, ao mesmo tempo, maximizamos a produção em sua aplicação específica.
Qual é o design térmico dos trocadores de calor de placas soldadas?
O projeto térmico de um trocador de calor a placas brasadas (BPHE) envolve o cálculo das taxas de transferência de calor, quedas de pressão e outros parâmetros de desempenho para garantir que o trocador atenda aos requisitos específicos da aplicação. Aqui estão algumas etapas gerais que podem ser seguidas para realizar o projeto térmico de um BPHE:
Determinar o dever térmico
O primeiro passo no projeto de um BPHE é determinar a quantidade de calor que precisa ser transferida entre os dois fluidos. Isso pode ser calculado usando a equação de transferência de calor Q=U x A x ΔT, onde Q é a taxa térmica, U é o coeficiente geral de transferência de calor, A é a área de transferência de calor e ΔT é a diferença de temperatura entre os dois fluidos.
Selecione o tipo e tamanho do BPHE
Uma vez determinada a resistência térmica, a próxima etapa é selecionar o tipo e tamanho de BPHE apropriado com base nos requisitos da aplicação. Isto envolve considerar fatores como vazões, quedas de pressão e faixas de temperatura dos dois fluidos, bem como quaisquer outros requisitos específicos, como resistência à corrosão ou tamanho compacto.
Calcule o coeficiente de transferência de calor
O coeficiente de transferência de calor é uma medida da capacidade do BPHE de transferir calor entre os dois fluidos. É influenciado por fatores como taxas de fluxo, propriedades do fluido e design do BPHE. O coeficiente de transferência de calor pode ser calculado usando correlações empíricas ou simulações de dinâmica de fluidos computacional (CFD).
Calcule a queda de pressão
A queda de pressão é uma medida da resistência ao fluxo através do BPHE e é influenciada por fatores como as taxas de fluxo, as propriedades do fluido e o projeto do BPHE. A queda de pressão pode ser calculada utilizando correlações empíricas ou simulações CFD.
Determine o fator de incrustação
A incrustação é o acúmulo de depósitos nas superfícies de transferência de calor, o que pode reduzir a eficiência de transferência de calor do BPHE ao longo do tempo. O fator de incrustação pode ser estimado com base nas propriedades do fluido e nas condições de aplicação, e é usado para levar em conta a redução na eficiência da transferência de calor devido à incrustação.
Otimize o design
Finalmente, o projeto do BPHE pode ser otimizado para atingir os parâmetros de desempenho desejados, como máxima eficiência de transferência de calor ou mínima queda de pressão. Isso pode envolver o ajuste de fatores como a geometria da placa, os padrões de fluxo do fluido ou os materiais utilizados.
Fatores a serem considerados ao escolher trocadores de calor de placas soldadas
Aqui estão as principais etapas para orientá-lo na seleção do PHE certo:
(1) Entenda as necessidades de sua aplicação:Determine a finalidade do PHE: aquecer, resfriar, condensar ou evaporar um fluido. Defina as faixas de temperatura necessárias para os fluidos quentes e frios.
(2)Avalie as propriedades do fluido:Compreenda as propriedades dos fluidos envolvidos, como viscosidade, densidade, condutividade térmica, capacidade térmica específica e corrosividade. Esta informação ajuda a determinar os materiais da placa e da junta.
(3) Taxas de fluxo e capacidades:Especifique as taxas de fluxo para fluidos quentes e frios. Essas taxas devem estar alinhadas com os requisitos de capacidade e transferência de calor da sua aplicação.
(4)Abordagem de temperatura (ΔT):Determine a abordagem de temperatura aceitável, que é a diferença de temperatura entre os fluidos quentes e frios à medida que passam pelo PHE. Um ΔT menor normalmente resulta em um PHE mais eficiente.
(5)Área de transferência de calor necessária:Calcule a área efetiva de transferência de calor necessária para atender aos seus requisitos de transferência de calor. Esta área depende da carga térmica, da abordagem da temperatura e do coeficiente geral de transferência de calor.
(6)Material da placa e juntas:Selecione o material de placa apropriado com base na compatibilidade com os fluidos e suas propriedades. Os materiais comuns incluem aço inoxidável, titânio e várias ligas. Escolha materiais de vedação que sejam compatíveis com os fluidos, temperaturas operacionais e pressões.
(7)Disposição da placa e configuração do fluxo:Decida o arranjo da placa (passagem única ou passagem múltipla) com base em seus requisitos de transferência de calor e espaço disponível. Escolha a configuração de fluxo (fluxo paralelo, contrafluxo ou fluxo cruzado) para otimizar a eficiência da transferência de calor.
(8)Tolerância à queda de pressão:Avalie a queda de pressão permitida para o seu sistema, levando em consideração a capacidade de bombeamento disponível e os requisitos do sistema. Certifique-se de que o projeto do PHE esteja alinhado com essas limitações de pressão.
(9)Personalização:Determine se você precisa de alguma personalização, como conexões adicionais, modificações exclusivas no design ou dimensões específicas para atender às necessidades exclusivas da sua aplicação.
(10) Seleção do Fabricante:Escolha um fabricante ou fornecedor de PHE confiável com histórico de produção de trocadores de calor de alta qualidade. Considere fatores como qualidade do produto, garantia e suporte pós-venda ao selecionar um fabricante.
(11)Considerações ambientais e de segurança:Considere o impacto ambiental de sua escolha, incluindo eficiência energética e redução de emissões. Certifique-se de que o projeto PHE selecionado esteja alinhado com os padrões de segurança e possua os recursos de segurança necessários.
(12)Análise de custos:Compare o custo inicial de compra, o custo operacional (incluindo o consumo de energia) e o custo de manutenção do PHE selecionado com alternativas como trocadores de calor de casco e tubos.
(13)Consulte especialistas:Consulte especialistas na área ou a equipe de suporte técnico do fabricante para garantir que sua seleção esteja alinhada aos requisitos específicos de sua aplicação.
(14) Validação e Teste:Antes de finalizar a seleção, considere executar testes ou simulações para verificar se o PHE pode atender ao desempenho esperado em sua aplicação.
Foto do certificado
Foto de fábrica
Perguntas frequentes sobre trocadores de calor de placas soldadas
Como um dos principais fabricantes de trocadores de calor a placas soldadas na China, damos as boas-vindas a você para comprar trocadores de calor a placas soldadas de alta qualidade para venda aqui em nossa fábrica. Todos os equipamentos são de alta qualidade e preço competitivo. Para cotação, entre em contato conosco agora.
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