O trocador de calor de placas soldadas SWEP é um equipamento de troca de calor eficiente e compacto, amplamente utilizado na produção industrial, indústria petroquímica, farmacêutica e de fabricação de papel. Este equipamento utiliza tecnologia de brasagem para soldar placas metálicas para formar um novo tipo de trocador de calor, que tem as vantagens de alta eficiência de transferência de calor, pequeno volume, peso leve e economia de espaço.
1. Parâmetros de projeto:
Material da placa: Os materiais comumente usados incluem aço inoxidável, aço carbono, titânio, etc.
Espessura da placa: Selecione de acordo com as necessidades reais, geralmente 0.5-3mm.
Número de placas: determinado com base na área de troca de calor e na demanda de vazão.
Espaçamento entre placas: determinado com base na vazão e nos requisitos de vazão.
Temperatura de brasagem: determinada com base no material e na espessura da placa, geralmente entre 1100 e 1150 graus.
Taxa de fluxo de água de resfriamento: determinada com base na área de troca de calor e nos requisitos de temperatura.
Área de troca de calor: determinada com base nos requisitos de vazão, temperatura e queda de pressão.
2.Características estruturais:
Seleção de placa: Fabricada em aço inoxidável ou aço carbono de alta qualidade, com características como alta resistência, resistência à corrosão e longa vida útil.
Processo de brasagem: O processo de brasagem a vácuo é adotado para tornar a soldagem da placa mais firme, garantindo o desempenho de vedação e transferência de calor do equipamento.
Design de aparência: compacto e esteticamente agradável, economiza espaço, fácil de instalar e manter.
Garantia de qualidade: Ao implementar um rigoroso sistema de controle de qualidade e métodos de teste, a estabilidade e a confiabilidade do equipamento são garantidas.
3. Seleção de materiais:
Placa: aço inoxidável (304, 316L, etc.), aço carbono (Q235, etc.) ou outros materiais resistentes à corrosão.
Fluxo de brasagem: Selecione um fluxo de brasagem que corresponda à placa para garantir a qualidade da soldagem e a resistência à corrosão.
Material de vedação: Materiais comumente usados, como borracha ou fluoroplásticos, com resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e baixo atrito.
Fixadores: Parafusos, porcas e outros fixadores de aço inoxidável para garantir que o equipamento não se solte ou vaze durante o uso.
4.Processo de fabricação:
Processo de processamento: incluindo corte de chapas, limpeza, processamento de ranhuras, montagem, soldagem, resfriamento e outros links.
Processo de montagem: Adotando equipamentos e processos de montagem avançados para garantir a precisão e estabilidade da montagem da placa.
Processo de soldagem: O processo de brasagem a vácuo é adotado para garantir a qualidade e vedação da soldagem.
Padrões de teste: Realize testes de pressão, testes de vazamento e outros testes no equipamento para garantir que a qualidade e o desempenho do equipamento atendam aos requisitos.
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