JUXE NBR

Oferecer alta resistência a combustíveis, óleos e outros produtos químicos
A NBR é uma das melhores opções de material para fazer juntas que freqüentemente entram em contato com óleos, combustíveis e outros produtos químicos, como graxas, ácidos e solventes. As juntas da JBR NBR oferecem muito mais resistência a combustíveis, óleos, ácidos, graxa e outros fluidos do que as juntas de borracha natural e a maioria das outras juntas feitas de compostos sintéticos, e é por isso que eles são frequentemente usados ​​em aplicações automotivas e em várias outras aplicações com exposição ao óleo sem parada.

Alta resistência à tração
A junta da NBR possui excelente resistência à tração, com uma faixa de PSI de 200-3000 e um alongamento máximo de cerca de 600%. Esses recursos significam que esse material é elaborado e não perde forma e resiste a rasgar. É por isso que as juntas feitas de junta da NBR são mais duráveis ​​do que muitos outros materiais usados ​​para vedações e outras peças.

Excelente resistência ao calor
A junta da NBR pode suportar temperaturas que variam de -40 graus Celsius (40 graus Fahrenheit) até 121 graus Celsius (250 graus Fahrenheit). Essa faixa de temperatura faz da JBR a junta um composto base ideal para aplicações que podem operar em temperaturas extremas e oferecer muitos outros benefícios. Esta é a razão que torna as juntas da JBR NBR mais adequadas para aplicações sob altas temperaturas.

Resistência excepcional à abrasão
A junta da NBR é resistente a abrasão, lágrimas e perfurações, tornando -a ideal para mangueiras hidráulicas, juntas e quaisquer outras partes que precisam suportar contato repetido ou abrasão regular. Portanto, as juntas da JBR NBR são uma boa opção para selar lacunas em várias partes do equipamento que são submetidas a abrasão regular.

Baixa permeabilidade
A junta da NBR possui uma das taxas mais baixas de permeabilidade entre vários elastômeros sintéticos, o que significa que as juntas feitas com a vedação da JBR com alcance bem contra muitos gases e líquidos (incluindo combustíveis, produtos petrolíferos e hidrocarbonetos). Essas qualidades tornam as juntas da junta da NBR as soluções de vedação mais eficazes em muitas indústrias.

Nitrila ou NBR é uma borracha sintética com boa flexibilidade e resiliência em uma faixa de temperatura de -30 para +200 grau F (-34 para +93} grau). Possui boa resistência à força e abrasão e um baixo conjunto de compressão, o que o torna um material eficaz da junta. Também está disponível como nitrilo branco aprovado pela FDA para aplicações da indústria de alimentos.
Uma força particular de nitrilo é sua capacidade de suportar ataques de óleos e combustíveis. Muitos materiais de junta incham e quebram quando expostos a lubrificantes, líquidos hidráulicos ou gasolina, mas não nitrila. Como resultado, é usado extensivamente com motores, geradores e sistemas de combustível e hidráulico.
No entanto, tem algumas fraquezas. Não é para aplicações de alta temperatura, não possui boa resistência ao clima e será atacado por solventes polares.

Conheça o aplicativo!
Todo aplicativo é diferente e não há um material de junta que atenda com sucesso a todos os aplicativos. Escolher o material certo é fundamental para garantir que uma junta da NBR não falhe quando colocada em serviço e que continuará a fornecer um selo eficaz sobre o ciclo de vida esperado. Os fatores gerais de aplicação que devem ser considerados ao escolher uma junta da NBR incluem os riscos a serem gerenciados, se a junta precisará suportar operação contínua versus intermitente, se o aplicativo constitui um serviço padrão ou grave, o equipamento ou a articulação sendo selada e a presença de qualquer requisito regulatório.

Considere a temperatura do serviço
Alguns elastômeros perdem força em temperaturas mais altas. Ao considerar a temperatura à qual uma junta da NBR será exposta em um aplicativo, é importante considerar o tempo como um fator -chave. O que é realmente importante é o tempo em que a junta será exposta à temperatura máxima que provavelmente será encontrada. Por esse motivo, a temperatura máxima de serviço contínua é um parâmetro mais relevante e útil do que apenas conhecer apenas a temperatura máxima. Como regra geral, à medida que a temperatura de um aplicativo aumenta, a faixa de materiais de junta adequada se torna mais limitada. Mais precisamente, à medida que a temperatura de um aplicativo se aproxima da temperatura operacional contínua máxima recomendada para um determinado material, será necessário considerar um material alternativo.

Considere a pressão de serviço
As pressões dentro de um aplicativo podem variar amplamente. Como os materiais da junta variam em sua capacidade de apoiar as pressões que podem existir dentro de uma aplicação, a pressão máxima a ser reparada por uma junta deve ser conhecida. Assim como a temperatura, à medida que as pressões de aplicação aumentam, a faixa de materiais adequados provavelmente restringirá. Além disso, as pressões podem não ser contínuas em uma aplicação e o material da junta pode estar sujeito a alterações de pressão que resultam do ciclismo de processo. Um fornecedor competente de junta poderá oferecer orientações sobre o melhor material a ser escolhido, dada a gama de pressões de serviço que podem existir em um aplicativo.

Compatibilidade da mídia
Os materiais de junta também têm resistência variável aos diferentes fluidos e gases com os quais podem entrar em contato dentro de uma aplicação. Alguns meios são relativamente benignos, enquanto outros, por exemplo, são altamente corrosivos e podem quebrar uma junta cujo material não é capaz de suportar o ataque químico agressivo. Portanto, é importante conhecer as características e propriedades da mídia sendo selada e escolher um material de junta totalmente compatível. Mais uma vez, fornecedores competentes poderão fornecer orientações sobre os materiais da junta que melhor atenderão à mídia presente em seu aplicativo.

Considere durômetro e conjunto de compressão
O durômetro refere -se ao quão bem um material de junta resiste ao recuo. Como regra geral, uma junta da NBR deve ser macia o suficiente para preencher e selar a lacuna entre duas superfícies, mas, ao mesmo tempo, precisa ser difícil o suficiente para resistir às forças de carregamento e não ser extrudado para fora da articulação. A dureza de um elastômero de junta é tipicamente medida pela costa em uma escala. A dureza da junta é um termo relativo - o que é difícil o suficiente para uma aplicação pode ser muito macia para outro, portanto, precisa ser exercido para especificar a dureza desejada.

Considere os custos do ciclo de vida
Juntas de diferentes tipos e feitas de diferentes materiais naturalmente têm custos diferentes. No entanto, o custo de compra de uma junta é apenas um componente dos custos totais incorridos no ciclo de vida da junta. Outros custos, além do custo de compra, devem ser considerados como custos relevantes - incluindo custos de instalação, inspeção e manutenção, tempo de inatividade e descarte. Como o preço de compra é apenas um elemento nos custos totais do ciclo de vida de uma junta, uma junta que é inicialmente mais barata para comprar, mas que precisa de substituição mais frequente que outra, pode realmente ser mais cara a longo prazo.

Trabalhe com um fornecedor de junta NBR respeitável
A fabricação de juntas requer experiência, experiência, acesso aos melhores materiais e excelentes recursos de fabricação. Os fornecedores respeitáveis ​​têm conhecimento e experiência para ajudar seus clientes a escolher a junta certa para sua aplicação. Esses fornecedores fabricam suas juntas a partir de materiais de qualidade, usando métodos e técnicas comprovadas de fabricação. Eles também carregam uma ampla gama de materiais de junta, o que significa que podem atender à maioria dos aplicativos e garantir a disponibilidade pronta.

Alta resistência ao óleo:Uma das características de destaque das juntas da NBR é sua excelente resistência aos óleos, especialmente óleos à base de petróleo. Isso os torna ideais para aplicações que envolvem contato com lubrificantes, combustíveis e fluidos hidráulicos.

Boa faixa de temperatura:As juntas da NBR são capazes de operar em uma ampla faixa de temperatura, normalmente de -40 a 120 graus. Isso os torna adequados para ambientes de baixa e alta temperatura, fornecendo flexibilidade para uso em vários ambientes industriais.

Resistência ao desgaste e abrasão:A NBR é um material difícil que oferece alta resistência ao desgaste e abrasão, tornando -o durável, mesmo em condições operacionais severas. Esse recurso ajuda a prolongar a vida útil dos selos, reduzindo a necessidade de substituições frequentes.

Resistência química:As juntas da NBR são resistentes a muitos produtos químicos, incluindo óleos, combustíveis, água e alguns ácidos. Essa resistência química garante que eles mantenham sua integridade em ambientes agressivos, impedindo a degradação do selo.

Conjunto de baixa compressão:As juntas da NBR mantêm sua elasticidade ao longo do tempo, mesmo após a compressão prolongada. Isso garante que eles forneçam desempenho confiável de vedação sem deformação significativa, mesmo em aplicações que requerem pressão sustentada.

Material econômico:A NBR é um material relativamente barato em comparação com outros elastômeros, tornando-o uma solução econômica para muitas aplicações de vedação sem comprometer o desempenho.